ちょっと、そこ！私はフラップディスクのサプライヤーです。今日は、グラインダーの速度設定がフラップディスクのパフォーマンスをどのように混乱させるかについておしゃべりしたいと思います。それは、業界の多くの人々が十分な考えを与えていないことですが、私を信じてください、それは非常に重要です。
まず、フラップディスクが何であるかについて話しましょう。あなたがメタルワーキング、木工、またはその他の種類の素材 - 形成ビジネスにいるなら、おそらくそれを使用しました。フラップディスクは、バッキングプレートに取り付けられた複数の重複した研磨フラップで構成されるこれらの気の利いたツールです。それらは、あらゆる種類の表面を粉砕、ブレンド、仕上げに最適です。さまざまな種類のフラップディスクがあります焼成アルミニウムフラップディスク、ジルコニアフラップディスク、 そして酸化アルミニウムフラップディスク。各タイプには独自のプロパティがあり、さまざまなアプリケーションに適しています。
さて、グラインダーの速度設定に。グラインダーが走る速度は、フラップディスクのパフォーマンスに大きな影響を与える可能性があります。基本的に考慮すべき2つの主な側面があります：材料除去率とディスク寿命。
材料除去率から始めましょう。グラインダーの速度を上げると、フラップディスクがより速くスピンします。これは通常、ワークピースから素材をより速いペースで削除できることを意味します。たとえば、厚い金属片に取り組んでおり、多くの材料を速く取り除く必要がある場合は、高速設定が最善の策かもしれません。高速 - 回転するフラップは金属を掘り、より積極的に削ります。
しかし、キャッチがあります。速度を高く設定すると、多くの問題を引き起こす可能性があります。最大の問題の1つは、過熱です。フラップディスクが速すぎると、大量の熱が生成されます。この熱は、フラップ上の研磨粒を損傷する可能性があります。穀物は時期尚早に分解し始める可能性があります。つまり、ディスクが効果的に切断できないことを意味します。場合によっては、熱によりフラップディスクの裏板がゆがんだり、接着剤がフラップを所定の位置に保持して故障させたりすることさえあります。
一方、速度を低く設定すると、材料の除去率が非常に遅くなります。あなたは仕事にもっと多くの時間を費やすことに気付くでしょう。特にあなたが厳しいスケジュールを持っている場合、それは本当の痛みになる可能性があります。フラップは材料に適切に噛むことができない場合があり、滑らかな仕上げが少なくなります。
速度設定の影響を受けるもう1つの重要な要因は、ディスク寿命です。フラップディスクは投資であり、できるだけ長く続くことを望んでいます。グラインダーを適切な速度で走らせることは、ディスクの寿命を最大化するために重要です。
前述したように、グラインダーを高すぎる速度で走らせると、フラップの研磨粒はすぐに消耗します。フラップディスクをより頻繁に交換する必要があります。これにより、高価になる可能性があります。また、過度の熱により、フラップが脆くなり、壊れてしまう可能性があり、ディスクの使用可能な寿命がさらに減少します。
逆に、グラインダーを非常に低速で走らせると、ディスクが長持ちするように思えるかもしれませんが、それは必ずしもそうではありません。速度が低すぎると、材料が除去されるとフラップが詰まる可能性があります。この詰まりにより、新鮮な研磨粒がワークピースと接触するのを防ぐことができます。つまり、ディスクが効果的に切断されません。時間が経つにつれて、詰まったフラップはディスクに不均一な摩耗を引き起こし、全体的な寿命が短くなる可能性があります。
では、どのようにして適切な速度設定を見つけますか？まあ、それはいくつかのことに依存します。まず、取り組んでいる素材の種類を考慮する必要があります。木やプラスチックのような柔らかい素材は、一般に速度の低い設定を必要とします。フラップディスクの研磨剤は、これらの材料を除去するために一生懸命働く必要がなく、速度が低いとワークピースの損傷を防ぐことができます。ステンレス鋼やチタンなどの硬い材料は通常、仕事を効率的に完了させるために高速が必要ですが、船外に出さないように注意する必要があります。
使用しているフラップディスクの種類も重要です。さまざまなフラップディスクは、特定の速度で最適に機能するように設計されています。たとえば、いくつかの高いパフォーマンスフラップディスクは、過熱したり摩耗したりすることなく、高速を処理するように設計されています。使用しているフラップディスクの最適な速度範囲については、メーカーの推奨事項を常に確認する必要があります。
いくつかの実際の - 世界のシナリオについて話しましょう。あなたが金属構造の溶接ビーズをきれいにする必要がある溶接機だとしましょう。あなたはを使用しています酸化アルミニウムフラップディスク。軟鋼の比較的薄い溶接ビーズの場合、グラインダーの中程度の速度設定が理想的かもしれません。これにより、ディスクはディスクを過熱して損傷することなく、余分な溶接材料を除去できます。
しかし、あなたが厚いステンレス - スチールプレートから多くの材料を除去する必要がある大規模なスケールプロジェクトに取り組んでいる製造業者である場合、あなたはジルコニアフラップディスクグラインダーを高速に設定します。問題を避けるために、ディスクの温度とワークピースに注意してください。
材料の除去率とディスク寿命に加えて、速度設定はフィニッシュの品質にも影響を与える可能性があります。通常、速度設定が低いと、より滑らかな仕上げが得られます。遅い - 回転するフラップは、ワークピースの表面を磨く時間を増やし、見栄えが良くなります。家具や装飾的な金属製のアイテムのように、完成品の外観が重要なプロジェクトに取り組んでいる場合、より低い速度設定が最適かもしれません。
一方、ラフな研削をしているだけで、フィニッシュについてあまり心配していない場合、高速では仕事をより速くすることができます。必要に応じて、いつでも終了プロセスをフォローアップできます。
要約すると、グラインダーの速度設定は、フラップディスクのパフォーマンスを作成または壊すことができる重要な要素です。材料除去率、ディスク寿命、および仕上げ品質の間の適切なバランスを見つける必要があります。取り組んでいる素材の種類、使用しているフラップディスクの種類を考慮し、メーカーの推奨事項に従って、フラップディスクが最高のパフォーマンスを発揮できるようにすることができます。
高品質のフラップディスクの市場にいる場合、またはフラップディスクのパフォーマンスを最適化する方法について質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたがあなたの粉砕と仕上げの操作を最大限に活用するのを助けるためにここにいます。
参照
- 「研磨技術ハンドブック」
- 業界 - 粉砕およびフラップディスクのパフォーマンスに関する特定の研究論文
