ちょっと、そこ！金属用の研削ディスクのサプライヤーとして、私はしばしば、特に金属の硬度に基づいて、さまざまな種類の金属のために適切な研削ディスクを選択する方法を尋ねられます。間違った研削ディスクを使用すると、結果が悪いだけでなく、安全性のリスクももたらす可能性があるため、これは重要な質問です。それでは、それに飛び込みましょう！
まず、金属の硬度が何を意味するのかを理解する必要があります。金属の硬度とは、変形、インデント、またはスクラッチに抵抗する金属の能力を指します。ロックウェルスケール、ブリネルスケール、ビッカーズスケールなど、金属硬度を測定するにはさまざまな方法があります。一般に、より硬い金属は粉砕するのがより困難であり、それに応じて適切な研削ディスクを選択する必要があります。
ソフトメタル
アルミニウム、銅、真鍮などの柔らかい金属は、硬度が比較的低くなっています。これらの金属を粉砕するとき、簡単に詰まらない粉砕ディスクが必要です。ソフトメタルは研削ディスクに固執する傾向があり、その効率を低下させ、過熱を引き起こす可能性があります。
ソフトメタルの場合、開いた構造の研削ディスクを使用することをお勧めします。オープン - 構造化されたディスクにより、メタルチップを簡単に逃げることができ、詰まりを防ぎます。また、比較的粗いグリットサイズが適しています。約36〜60のグリットサイズは、多くの場合、良い選択です。粗いグリッツは、より速く材料を除去します。これは、最初は高精度の仕上げを必要としないため、軟板に最適です。
私たちの粉砕ホイール開いた構造で設計されているため、ソフトメタルを粉砕するのに最適です。ソフトメタルチップをうまく処理し、研削プロセスを滑らかに保つことができます。
中程度 - ハードメタル
軟鋼やステンレス鋼などの金属は、中程度のカテゴリに分類されます。これらの金属は、ソフトメタルと比較して粉砕するのがもう少し困難です。
中程度の金属の場合、ソフトメタルに使用するものよりも細かいグリットサイズの研削ディスクが必要です。通常、60〜120の範囲のグリットサイズが適切です。細かいグリッツは、より良い仕上げを提供し、より正確に金属を除去するのに役立ちます。
グリットのサイズに加えて、研削ディスクの結合強度も重要です。中程度の結合強度は、中程度の硬い金属に最適です。中程度のボンドディスクは、金属を粉砕するのに十分にしっかりと研磨粒を保持しますが、新鮮な穀物を露出させるために適切なタイミングで摩耗した穀物を放出します。
私たちの2IN1研削ホイール中程度のハードメタルに最適なオプションです。さまざまな機能を組み合わせて、効率的で高品質の研削を提供します。
ハードメタル
高速鋼、ツールスチール、チタンなどのハードメタルは、粉砕するのが最も困難です。これらの金属は変形に対して高い耐性があり、困難な仕事に対処できる研削ディスクが必要です。
ハードメタルに関しては、120〜220またはさらに細かいような非常に細かいグリットサイズが必要です。細かいグリッツは、硬い金属の表面をより正確に切断し、滑らかな仕上げを作成できます。
硬い金属の場合、研削ディスクの結合強度は高くなければなりません。高いボンドディスクは、研磨粒子をより長い間固定した状態に保ち、ハードメタルを効果的に粉砕できるようにします。
提供します粉砕ホイールハードメタル用に特別に設計されています。これらのホイールは、高品質の研磨剤と強力な結合で作られており、硬い材料の効率的な研削を確保しています。
考慮すべきその他の要因
金属の硬度とは別に、研削ディスクを選択する際に考慮すべき他の要因があります。
- 研削アプリケーション：一般的な研削、表面研削、または精密粉砕を行っていますか？さまざまなアプリケーションには、さまざまな種類の研削ディスクが必要になる場合があります。たとえば、精密粉砕には、非常に細かいグリットと高精度の製造を備えたディスクが必要です。
- 機械の互換性：選択したグラインディングディスクが研削機と互換性があることを確認してください。ディスクのサイズ、速度の定格、アーバーホールサイズを考慮してください。
- 安全性：安全基準を満たす研削ディスクを常に選択してください。サブ標準ディスクは操作中に破損する可能性がありますが、これは非常に危険です。
結論
その硬度に基づいて金属用の適切な研削ディスクを選択することは、金属特性を理解し、研削ディスクの特性を知ることの組み合わせです。適切なグリットサイズ、結合強度、およびディスク構造を選択することにより、効率的で高品質の研削プロセスを確保できます。
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参照
- 「研磨技術のハンドブック」 - 研磨材料とそのアプリケーションに関する包括的なガイド。
- 金属加工業界の基準と研削プロセスに関連するガイドライン。
