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超薄型金属切断ディスク

超薄型金属切断ディスク

直径 115mm および 230mm の超薄型金属切断ディスクで、厚さが薄いため従来のディスクよりも速く切断できます。金属の除去量が減少し、切断速度が向上し、発熱が軽減されます。特にステンレス鋼に適しています。 Fragile 115mm メタル カッティング ディスクは、さまざまな金属材料を精密に切断するために設計された特殊な切断ツールです。
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製品説明

貴州第一研磨有限公司

 

貴州第一研削有限公司は、レジンボンド切断砥石と研削砥石の研究、生産、販売、サービスに特化した専門会社です。 2009年から2023年まで、私たちは工場を拡張し続け、現在2台の機械があり、現在は35台の機械があります。現在、私たちの生産量は1日あたり300,000個以上を維持しています。ハイテク企業として、当社は今後も技術研究開発への投資を増やし、高度な設備を導入し、製品試験方法を改善し、市場の需要を満たす新製品を開発しながらハイエンド製品の生産に注力していきます。

米国を選ぶ理由

私たちの工場

2009 年に設立された貴州第一研削有限公司は、レジンボンド切断砥石と研削砥石の研究、生産、販売、サービスに特化した専門会社です。同社は貴州省龍麗県の水昌工業団地に位置し、敷地面積は 60,000 平方メートルを超え、従業員数は 300 名を超えています。

生産市場

10年以上の発展を経て、同社の販路は全国に広がり、現在では東南アジア、ヨーロッパ、アメリカ、中東など20の国と地域に製品が輸出されています。

 

 

当社の製品

パワーベアは当社のベストセラーブランドです。レジンボンド砥石とフラップディスクを供給しています。
レジンボーン砥石:金属用カッティングディスク、inox用カッティングディスク、2in1カッティングディスク、グラインディングディスクが含まれます。
フラップ ディスク: Invovle 酸化アルミニウム フラップ ディスク、焼成アルミニウム フラップ ディスク、ジルコニア フラップ ディスク。

私たちの証明書

2019年、同社は切削砥石と研削砥石の年間生産能力が1億5000万個を誇る国家ハイテク企業となった。高度な技術設備と強力な技術的専門知識、経験豊富な生産、包括的なテスト方法により、同社はISO9001品質システム認証と21の統一モデル特許認証を取得しています。

 

2in1 Cutting Disc

2in1 カッティングディスク

2in1 カッティングディスクは金属とステンレス鋼に適しています。

Super Thin Cutting Disc

超薄型カッティングディスク

超薄型カッティングディスクは、超硬砥粒と強化マトリックスで構成された高度な切削工具です。非常に薄い形状で、さまざまな複雑な切断パスや角度に簡単に適応できます。このカッティングディスクの主な応用分野には、金属加工、非金属材料の切断、ガラスの切断などが含まれます。

Ultra Thin Cutting Discs

5インチカッティングディスク

高品質の素材で作られたこれらのディスクは、非常に耐久性があり長持ちするため、頻繁に交換する必要性が軽減されます。超薄型設計により、材料の損失と発熱が最小限に抑えられ、切断速度と制御性の両方が向上します。これは、ダウンタイムが減り、プロジェクトの生産性が向上することを意味します。

Ultra Thin Metal Cutting Discs

3mm 金属切断ディスク

最高速度:80m/s
応用方法:アングルグラインダー、手持ち式、固定式、移動式切断機。

Super Thin Cutting Disc For Angle Grinder

アングルグラインダー用カッティングディスク

最高速度:80m/s
応用方法:アングルグラインダー、手持ち式、固定式、移動式切断機。

Super Thin Metal Cutting Discs

超薄型金属切断ディスク

超薄型金属切断ディスクは、金属組織精密切断機と砥石切断機の両方で使用できます。このカッティングディスクは切り込みが小さく、材料の研削が少なくなります。ダイヤモンドカッティングディスクよりも経済的で、サンプル前処理のコストを大幅に削減できます。

Ultra Thin Cut Off Discs

ステンレス鋼用カットオフディスク

カッティングディスクは樹脂をバインダーとして様々な素材を組み合わせて作られています。合金鋼、ステンレス鋼などの切断において特に優れた切断性能を発揮します。

Cutting Disc for Metal and Inox

金属およびイノックス用カッティングディスク

最高速度:80m/s
応用方法:アングルグラインダー、手持ち式、固定式、移動式切断機。

4.5

4.5インチカッティングディスク

最高速度:80m/s
応用方法:アングルグラインダー、手持ち式、固定式、移動式切断機。

超薄金属カッティングディスクとは

 

 

直径 115mm および 230mm の超薄型金属切断ディスクで、厚さが薄いため従来のディスクよりも速く切断できます。金属の除去量が減少し、切断速度が向上し、発熱が軽減されます。特にステンレス鋼に適しています。 Fragile 115mm メタル カッティング ディスクは、さまざまな金属材料を精密に切断するために設計された特殊な切断ツールです。このディスクは繊細な構造で知られており、細かく正確な切断が不可欠な用途に最適化されています。優れた切れ味と効率を提供しますが、ディスクは本質的に標準のカッティングディスクよりも繊細であり、損傷を防ぐために慎重な取り扱いが必要です。

 
極薄金属切断ディスクの利点
 
01/

優れた切断性能
アングル グラインダー カットオフ ホイールは、最も困難な切断作業を簡単に行えるように特別に設計されています。金属、タイル、コンクリート、石材のいずれを扱う場合でも、これらのホイールは材料を簡単にスライスすることができ、毎回きれいで正確な切断を行うことができます。不均一なカットに別れを告げて、プロレベルの結果を手に入れましょう。

02/

指先ひとつで正確に
アングルグラインダーカットオフホイールは比類のない精度を提供し、きれいで正確なカットを簡単に実現できます。カスタム プロジェクト用に金属を成形する場合でも、セラミック タイルを正確にカットする場合でも、このツールは信頼できる相棒になります。慎重に設計された設計により安定性が確保され、動作中のぐらつきやずれのリスクが軽減され、最も複雑なタスクにも自信を持って取り組むことができます。

03/

丈夫で長持ち
私たちは、時の試練に耐えられるツールに投資することの重要性を理解しています。だからこそ、当社のアングルグラインダーカットオフホイールは長持ちするように作られています。高品質の素材で作られており、優れた耐久性と弾力性を誇り、繰り返し使用しても切れ味と信頼性が持続します。頻繁な交換に別れを告げ、長期間使用できるツールを手に入れましょう。

04/

多用途かつ効率的
アングルグラインダーカットオフホイールは切断だけに限定されません。多用途な設計により、さまざまな材料の研削や成形にも最適です。粗いエッジを滑らかにすることから錆や塗装を取り除くまで、このマルチタスクツールは頼りになるソリューションになります。その多用途性を活用し、複数のタスクを簡単に処理できる 1 つのツールを持つ利便性を体験してください。

金属カッティングディスクの選び方

 

 

金属、コンクリート、タイルなどのさまざまな材料を切断する際の安全性と精度を確保するには、適切なカッティング ディスクを選択することが重要です。最適なカッティングディスクを選択するためのヒントをいくつか紹介します。

 

切断する材料を特定します。特定の材料を切断するために、さまざまなカッティング ディスクが設計されています。破損したり怪我をしないようにするには、目の前の作業に適したカッティング ディスクを選択することが重要です。

 

材料の厚さを確認します。切断する材料の厚さによって、必要なカッティングディスクの厚さが決まります。厚い材料に薄いカッティングディスクを使用すると、摩耗が早くなり破損する可能性があります。

 

電動工具の速度を考慮してください。ほとんどのカッティングディスクには最大回転数が設定されています。使用する電動工具の速度に対応できるカッティングディスクを選択することが重要です。

 

高品質のブランドを探してください。高品質のカッティングディスクに投資する価値はあります。長持ちし、よりきれいなカットが得られるからです。高品質の素材を使用してカッティングディスクを製造している評判の良いブランドを探してください。

 

適切なサイズを選択してください:カッティングディスクにはさまざまなサイズがあるため、使用している電動工具に合ったものを選択することが重要です。カッティングディスクが小さすぎたり大きすぎたりすると、事故が発生する可能性があります。

 

これらのヒントに従うことで、切断ニーズに適したカッティング ディスクを選択できます。常に安全を優先し、目の前の作業を処理できるカッティングディスクを選択して、精度と効率を確保します。

効果的な金属切削技術
 

切断角度を理解する
ホイールが金属と接触する角度は、切断の品質に劇的な影響を与える可能性があります。角度が不適切だと、エッジがギザギザになったり、ホイールの摩耗が増加したり、さらには安全上の問題が発生する可能性があります。
一般に、垂直角度 (90 度) が多くの切断作業の標準であり、均一できれいな切断を保証するのに役立ちます。ただし、特定のタスクでは、最適な結果を得るために別の角度が必要になる場合があります。

 

角度を調整する
薄い金属や精密な切断の場合は、金属の反りのリスクを軽減するために、わずかな角度を付ける方が効果的である可能性があります。
厚い材料では、標準の切断角度に平準化する前に、角度を急にすると、より効果的に切断を開始できます。

テクニックとスキル: アプローチと角度をマスターするには、特にさまざまな厚さや種類の金属を扱う場合、練習とスキルが必要です。

 

切断圧力と切断速度
最適な切断圧力
適切な量​​の圧力を加えることが重要です。圧力が大きすぎると、ホイールと工具に過度の負担がかかり、早期の摩耗や破損の可能性が生じる可能性があります。一方、圧力が不十分な場合は、切断効率が悪く、切断時間が長くなる可能性があります。
適切な圧力を加えると、ホイールに力を加えずに金属を切断できるようになります。このバランスは、きれいな切断を実現し、ホイールの寿命を延ばすための鍵となります。

Ultra Thin Cutting Discs

 

Super Thin Metal Cutting Discs

速度の管理
切断速度 (ホイールの RPM と混同しないでください) も重要な役割を果たします。速度が速すぎると、ホイールが飛んだりジャンプしたりして、不均一な切断が発生する可能性があります。一方、移動が遅すぎると、過剰な熱が発生してホイールが摩耗する可能性があります。
適切な速度を見つけることは、多くの場合、金属の種類、厚さ、必要な切断の種類によって異なります。

 

一貫したアプリケーション
まっすぐで滑らかな刃先を実現するには、カット全体を通して一貫した圧力と速度を維持することが重要です。
速度と圧力が変化すると、切断が不均一になる可能性があり、切断ホイールと工具にさらなる負担がかかる可能性もあります。
これらのテクニックを適切に実行すると、作業の品質が向上するだけでなく、切断砥石や工具の寿命を延ばすことにも役立ちます。

カッティングディスクの性能を評価する方法

 

 

カッティングホイールまたはカットオフホイールとも呼ばれるカッティングディスクは、金属加工、建設、製造などのさまざまな業界で不可欠なツールです。これらのディスクのパフォーマンスは、切断作業の効率、品質、費用対効果に直接影響します。カッティング ディスクのパフォーマンスを測定するには、特定の要件を満たし、最適な結果が得られることを確認するために、いくつかの重要なパラメーターを評価する必要があります。

 

切断速度
切断速度は、切断ディスクのパフォーマンスを測定するための基本的な指標です。ディスクが材料をどれだけ早く切断できるかが決まり、生産性に直接影響します。切断速度を測定するには:
●ワークの設置:被削材を安定した位置に固定してください。一貫性を維持するために、各テストで同じタイプと厚さであることを確認してください。
●切削工具の操作:アングルグラインダーなどの電動工具で切削ディスクを使用し、一定の圧力と速度を維持します。
●時間を測定する:ディスクが素材に接触するとすぐにタイマーを開始し、切断が完了したらタイマーを停止します。
●速度を計算する:材料の厚さを切断時間で割って、切断速度をミリメートル/秒 (mm/s) で求めます。
切断速度が高いほど、切断ディスクの効率が高くなりますが、精度やディスクの摩耗などの他の性能要素と速度のバランスをとることが重要です。

 

ディスクの寿命
ディスクの寿命または寿命も重要なパフォーマンス指標です。カッティングディスクの交換が必要になるまでの寿命を指します。ディスクの寿命を測定するには:
●初期重量測定:使用前にカッティングディスクの重量を測定し、初期重量を求めます。
●切断テストの実施: ディスクを使用して、標準化された材料に対して一連の切断を実行します。
●パフォーマンスの監視:テスト中にディスクのパフォーマンスを定期的にチェックし、切断速度の低下や必要な労力の増加に注意してください。
●最終重量測定:テスト後にディスクの重量を測定し、材料がどれだけ磨耗したかを判断します。
●寿命の計算:切削された材料の総量をディスクの重量損失で割って、ディスクの摩耗率を求めます。
一般に、摩耗速度が遅く、寿命が長いディスクは、長期間の使用においてコスト効率が高く効率的です。

 

切断精度
正確できれいな切断が必要な用途には、切断精度が不可欠です。精度を評価するには:
●材料の準備:切断用のマークがはっきりした直線のあるワークを使用してください。
●カットの実行:カッティングディスクを使用して、マークされた線に沿って、安定した手と一定の圧力を維持します。
●カットの評価:カットエッジの滑らかさ、真直度、バリやギザギザの有無を検査します。
●偏差の測定:ノギスまたはマイクロメーターを使用して、マークされた線からの偏差を測定します。
高精度のカッティングディスクにより、ずれが最小限に抑えられたきれいな直線カットが得られ、カット後の加工の必要性が軽減されます。

 

安全性
カッティングディスクの性能を測定する際には、安全性が最も重要な考慮事項です。高性能ディスクは、効率的に切断できるだけでなく、安全に切断できる必要があります。安全性を評価するには:
●欠陥のチェック: 使用前に、ディスクに亀裂、欠け、表面の凹凸などの目に見える欠陥がないかどうかを検査してください。
●負荷をかけた状態でのテスト:通常の動作条件でディスクを使用し、不安定または破損の兆候がないか監視します。
●振動の評価:過剰な振動は潜在的な安全上の問題を示し、オペレーターの疲労を引き起こす可能性があるため、切断中の振動のレベルを測定します。
●発熱量モニター:切断時の発熱量を確認します。過度の熱はディスクと切断される材料を弱める可能性があり、安全上のリスクが生じます。
応力下でも構造の完全性を維持し、振動と熱を最小限に抑えるカッティング ディスクを使用することで、オペレーターの安全性と切断パフォーマンスの両方が向上します。

 

材質の適合性
材料の適合性は、さまざまな種類の材料に対するカッティングディスクの有効性を決定するために非常に重要です。これを評価するには:
●さまざまな材料でのテスト:鋼、アルミニウム、ステンレス鋼などのさまざまな材料でカッティングディスクを使用します。
●パフォーマンスメトリクスの測定:各材料タイプの切断速度、精度、ディスク摩耗を記録します。
●結果を比較: さまざまな素材間でディスクのパフォーマンスがどの程度優れているかを評価し、パフォーマンスに大きな違いがあるかどうかを確認します。
さまざまな材料に優れた性能を発揮する多用途のカッティング ディスクを使用すると、複数の種類のディスクの必要性が減り、効率が向上し、コストが削減されます。

 
ディスクの研削と切断の違い

どちらのディスクも同じ目的、つまり表面から物質を除去するために使用されますが、それらの間にはいくつかの重要な違いがあります。

 

研削ディスクは厚みがあり、粗い砥粒が付いているため、材料を素早く除去して表面を整形したり滑らかにしたりできます。これらのディスクは、金属、石材、コンクリートの粗い部分、溶接部、バリを除去するのに最適です。工具を研いだり、不均一なエッジを修正したりするためにも使用できます。

 

一方、カッティングディスクはより薄く、細かい粒子で材料をきれいにスライスします。これらのディスクは、金属、タイル、または石材を切断するように設計されています。パイプ、ロッド、ボルトを正確に切断するのに最適です。

 

研削ディスクと切断ディスクの最大の違いの 1 つは、その使用目的です。研削ディスクは材料の除去を目的として設計されていますが、カッティングディスクは精密な切断を目的として設計されています。目の前の作業に間違ったディスクを使用すると、切断が乱雑になったり、作業中の材料が損傷したりする可能性があるため、これは重要です。

 

もう 1 つの重要な違いは、発生する熱量です。研削ディスクは厚く、より多くの材料を除去するため、より多くの熱が発生します。そのため、溶接部の研削や​​錆の除去などの過酷な作業に最適です。逆に、カッティングディスクは発熱が少ないため、タイルの切断などのより繊細な作業に最適です。

 

研削ディスクと切断ディスクは両方ともツールキットに組み込まれています。これらは多くの点で似ていますが、相違点により、特定のタスクにより適したものになります。作業に適したディスクを選択すると、作業が効率的に完了し、プロフェッショナルな仕上がりになります。

工具製作におけるカッティングディスクの応用

カッティングディスクは、その多用途性と優れた切削能力により、現代の工具製造に不可欠な工具となっています。これらのホイールは、金属加工、木工、石材の切断、ガラスの切断など、さまざまな種類の切断用途に幅広く使用されています。

 

金属加工:工具製造におけるカッティング ディスクの主な用途の 1 つは金属加工です。カッティングディスクは、スチール、アルミニウム、真鍮などの硬質金属の切断や成形に広く使用されています。これらのホイールは効率が高く、正確な切断を行うため、工具や機械部品の製造に不可欠です。

 

木工:カッティングディスクは木工でも使用されます。木材の切断や成形に使用されるため、家具、キャビネット、その他の木質製品の製造に最適です。これらのホイールは効率が高く、正確な切断を実現するため、木工には欠かせないものとなっています。

 

石の切断:カッティングディスクは石材の切断に広く使用されています。花崗岩、大理石、石英などの硬い石を切断したり成形したりするために使用されます。これらの砥石は高効率で正確な切断を実現するため、高品質の石材製品の製造に不可欠です。

 

ガラス切断:カッティングディスクはガラスの切断にも広く使用されています。ガラスの切断や成形に使用されるため、窓、鏡、レンズなどのガラス製品の製造に最適です。これらの砥石は高効率で正確な切断を実現するため、高品質のガラス製品の製造に不可欠です。

よくある質問

Q: 最も薄いカッティングディスクは何ですか?

A: ディスク幅がわずか 0.6 mm の極薄カッティング ディスクは、直径 115 mm と 125 mm で入手可能です。

Q: 金属用のカッティングディスクの厚さはどれくらいですか?

A: 厚い金属での重い鋼の切断作業には、1.6 mm または 2.5 mm のカッティング ディスクを選択してください。厚いホイールは厚い金属を切断するのに不可欠ですが、切断が遅くなり、より多くの熱と摩擦が発生します。カットオフホイールはナットやボルトも簡単に切り裂けます。

Q: メタルカッティングディスクとは何ですか?

A: 金属切断ディスクは、安全性と最適な切断性能の両方を提供するために、ガラス繊維強化と樹脂結合を備えた酸化アルミニウム砥粒を使用して製造されています。研削には決して使用してはならず、常に 90 度の角度でワークピースに当てなければなりません。

Q: 厚いカッティングディスクと薄いカッティングディスクの違いは何ですか?

A: 薄いホイールはアルミニウムなどの柔らかい素材に適しており、厚いホイールはスチールやコンクリートなどの硬い素材に適しています。ホイールの品質: 研磨材や結合剤などのカットオフホイールの品質は、その寿命に影響します。高品質のホイールは長持ちする傾向があります。

Q: 薄い金属はどのように切断するのですか?

A: 薄い場合は、板金カッターを使用するのが最も基本的な方法です。適度なサイズの素材でのワンオフカット: 弓のこ。次に、アングル グラインダー ソリューションを使用すると、より少ない労力で厚い部分を切断できます。アルミニウムなどの柔らかい素材の場合、よほど厚くない限り、ジグソーは非常にうまく機能します。

Q: ステンレス製カッティングディスクを鋼に使用できますか?

A: これらの酸化アルミニウム切断ホイールは INOX グレードの品質で購入できます。つまり、研磨ホイールには鉄が含まれていないため、ステンレス鋼と軟鋼の両方を切断する能力があります。

Q: メタルカッティングディスクとinoxカッティングディスクの違いは何ですか?

A: 汎用カッティング ディスクは、軟石、タイル、その他の非金属材料の幅広い切断作業に役立ちます。金属切断ディスクは、金属管、金属シートなどの切断に使用されます。 INOX ディスクは、ステンレス鋼の切断に特化して特別に設計されたディスクです。

Q: カッティングディスクはどのように選べばよいですか?

A: カッティング ディスクの選択は、現在行われている取り付け作業の種類と基板の種類によって異なります。プロの建設作業に関しては、ダイヤモンド ディスクが常に最良の選択です。この製品ファミリーのユニークな点と、どのブレードが個々の建築材料に最適であるかを調べてください。

Q: カッティングディスクのグレードは何ですか?

A:結合剤と砥粒の結合強度はソフトグレード(AK)、ミディアムグレード(LT)、ハードグレード(UZ)があります。 「硬い」ほど寿命が長くなり、「柔らかい」ほど切断速度が速くなります。

Q: カッティングディスクの交換が必要になる時期はどのようにしてわかりますか?

A: 目に見える亀裂、欠け、またはホイールの曲がりやねじれの兆候など、損傷の兆候が見られる場合は、カッティング ディスクを常に交換する必要があります。

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