研磨砥石

貴州第一研削有限公司は、レジンボンド切断砥石と研削砥石の研究、生産、販売、サービスに特化した専門会社です。 2009年から2023年まで、私たちは工場を拡張し続け、現在2台の機械があり、現在は35台の機械があります。現在、私たちの生産量は1日あたり300,000個以上を維持しています。ハイテク企業として、当社は今後も技術研究開発への投資を増やし、高度な設備を導入し、製品試験方法を改善し、市場の需要を満たす新製品を開発しながらハイエンド製品の生産に注力していきます。

この研磨ディスクを使用すると、ワークの表面品質と寸法精度を簡単に向上させることができます。研磨ディスクの緻密な砥粒は、互いに結合して大きな凝集体を形成した多数の小さな研削粒子で構成されているため、砥粒は工具内でより長く固定されたままとなり、目詰まりしません。これにより、望ましい表面結果をより迅速に達成できるようになります。研磨ディスクは湿式および乾式研削の両方で使用でき、追加の研削ペーストは必要ありません。長い工具寿命と良好なエッジ耐摩耗性により、チューブの円筒研磨や高合金鋼板のマーブリングなどの自動化プロセスに最適です。研磨ディスクの柔軟で軽量、安定性と弾性のあるガラス繊維キャリアにより、優れた表面結果が得られます。ディスクは破損しにくく、作業時の振動も少ないです。取り扱いが容易なため、手動での使用に最適です。

材料構成
金属用の研削ディスクを選択する際の最初の考慮事項は、材料の組成です。研削ディスクは通常、酸化アルミニウム、ジルコニア アルミナ、炭化ケイ素、セラミック アルミナなどのさまざまな研磨材で作られています。研磨材はそれぞれ、硬度、耐久性、特定の金属への適合性など、異なる特性を持っています。汎用金属研削には、多用途性と手頃な価格のため、酸化アルミニウムディスクが一般的に使用されます。

粒度
研削ディスクの粒度により、砥粒の粗さが決まります。グリット番号が低いほど研磨面が粗いことを示し、重い材料の除去や粗い表面の研削に適しています。一方、グリット番号が高いほど、より細かい仕上げが得られ、研磨や細かい部分の作業に最適です。研削ディスクを選択するときは、金属加工プロジェクトの性質を考慮して、望ましい結果を達成するための適切な粒度を決定してください。

ディスクの形状とサイズ
研削ディスクには、フラット ディスク、ディプレスト センター ディスク、カットオフ ホイールなど、さまざまな形状とサイズがあります。ディスク形状の選択は、用途と使用するグラインダーの種類によって異なります。ほとんどの金属研削用途では、平らなディスクまたは中央が凹んだディスクが一般的に使用されます。互換性と安全性を確保するには、グラインダーの仕様に合った適切なディスク サイズを選択することが重要です。

ディスクの耐久性
耐久性は、特に要求の厳しい金属研削作業を行う場合には重要な要素です。強度と寿命を高めるグラスファイバーメッシュや樹脂ボンディングなどの強化構造を備えた研削ディスクを探してください。高品質のディスクは破損したり、すぐに摩耗したりする可能性が低く、その結果、工具寿命が長くなり、ダウンタイムが減少します。

安全機能
研削ディスクの使用には潜在的な危険が伴うため、安全性を優先することが不可欠です。強化されたアウターガードなどの安全機能を備えたディスクや、振動を軽減しコントロールを向上させる特別に設計されたディスクをお選びください。安全メガネ、手袋、フェイスシールドなどの適切な個人用保護具 (ppe) を使用するなど、安全上の注意に関する製造元のガイドラインを常に遵守してください。

グラインダーのプラグを抜きます。ディスクを交換するときは電源を切ってください。
ピンスパナを使用して既存のディスクを取り外し、スピンドルナットを取り外します。ピン スパナは、スピンドル ナットの 2 つの穴に位置する 2 つの突出したピンを備えた工具です。スピンドル ナットは、ディスクの外側のグラインダーのスピンドルにねじ込んで所定の位置に保持する丸いナットです。

新しいディスクをグラインダーのスピンドルに置き、古いディスクを交換します。
1 mm のカッティング ディスクは平らで、どちらの面を上にしてもスピンドルに配置できます。カットの方向はありません。ディスクが正しく配置され、ボアが適切に位置合わせされてスピンドルに取り付けられ、ディスクが平らでぴったりと合っていることを確認します。

次に、平らな面をディスクに当てて、スピンドル ロック ナットを交換します。古いディスクが研削ディスクである場合、これは元の状態とは逆になる可能性があります。研削ディスクは、ロック ナットの平らな面が外側に、段付きの面が内側になるようにロックされます。カッティングディスクは、ロックナットの平らな面を内側にしてディスクに対してロックされます。

1mmディスクの場合はピンスパナは使用せず、手で締めてください。グラインダーのヘッドの反対側にあるロック ボタンを押しながら、手でしっかりと締め付けられるまでスピンドル ナットをしっかりと回します。ナットをしっかりと固定するのに十分な手の力がない場合は、ピン スパナを使用してください。ただし、軽く慎重に行ってください。回転方向によってロックナットが締め付けられるため、力を加える必要はまったくありません。

ディスク ガードが希望の作業位置に正しく位置合わせされていることを確認します。このガードはディスクの外側の金属シールドです。ガードはグラインダーヘッドを中心に回転可能で、ワークに合わせた切り欠き部を備えています。ガードが簡単に回転できない場合は、ガードを所定の位置に固定しているロックボルトを緩めます。広範囲に赤熱した金属や石が飛び散るため、ガードは研削作業では重要であると考えられていますが、オペレーターが工具を安全に使用するための十分な経験を持っていれば、複雑な切断作業の場合は取り外すことができます。ガードはグラインダーにディスクがない場合にのみ取り外すことができます。

フルフェイスマスクを着用し、小さくて複雑な作業を行う場合は薄い手袋を着用してください（溶接用手袋や分厚い作業用手袋は 4.5 インチ グラインダーで使用するには厚すぎるため、作業が困難になりすぎ、工具の危険性が高まります）手袋が手から滑り落ち、グラインダー ディスクで切られる可能性が高くなります。手袋は薄い方が安全で優れています)、グラインダーを接続し、回転させてテストします。

使用中は、グラインダーディスクの端を決して見ないでください。ディスクはディスクの端に沿って破片を飛ばします。4.5 インチ グラインダーは 10,000rpm を超える速度でディスクを回転させるため、ディスクが粉砕し、石の塊がかなりの速度で飛び散る可能性があります。

材料を薄くするためにカッティングディスクを決して使用しないでください。これは研削ディスクの仕事です。通常の研削ディスクの厚さは 4 ～ 6 mm、通常のカッティング ディスクの厚さは 3 mm、より薄いカッティング ディスクの厚さは 2.5 mm、2 mm、1.8 mm、1.5 mm、1 mm、0.8 mm です。これらのディスクは比較的壊れやすいため、慎重に使用し、切断圧力をディスク本体に合わせて慎重に保ち、滑らかに加えてください。

ピンスパナを紛失しないように、常にグラインダーのピンスパナを電源コードのプラグの隣に取り付けてください。ただし、あなたが目にするグラインダーの半分にはピン スパナがありません。この場合、パートナーにディスクを上に向けて平らな面でグラインダーを保持してもらい、ディスクを取り外します。ロック ボタン (おそらくこの位置の下にある) を押します。ピン位置の穴の 1 つに斜めに置かれたドライバーに軽いハンマーを当てて、スピンドル ナットを打ちます。ネジは標準の右ネジなので、反時計回りに叩いてナットを緩めます。

回転方向によりスピンドルナットが自動的に締まります。 9 インチ グラインダーでナットを締めることもありますが、それは別問題です。作業ははるかに重くなります。4 1/2 インチ グラインダーまたは「ピーナッツ グラインダー」には、ロック ナットを手で締めるだけで済みます。ナットを手でしっかりと上げ、スピンドル上のディスクを回してみて、滑る場合は、ロックナットにさらに手の圧力を加えます。ロックナットを締めるときは、スピンドルロックボタンを押す必要があります。手が弱い場合は、ぜひスパナを使用してください。ただし、ほとんどの人がこれらのナットを手で十分に締めることができます。回すとナットが締め付けられるので、取り付けるよりも外す方がはるかに難しくなります。